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Unsere Solarstromanlagen sind eine hervorragende Lösung zur Erzeugung von Elektrizität aus Sonnenenergie. Sie helfen nicht nur, die Stromkosten zu senken, sondern tragen auch zur Reduzierung Ihres ökologischen Fußabdrucks bei. Wir bieten schlüsselfertige Systeme, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, von der Planung über die Installation bis hin zur Wartung.

Wir bieten eine breite Palette von Solarmodulen, die sich durch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit auszeichnen. Unsere Module sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten eine hervorragende Leistung unter verschiedenen klimatischen Bedingungen. Sie sind robust und langlebig, um den Herausforderungen langfristiger Nutzung standzuhalten.

Direkte Kraftableitung der Lasten in die Pfetten durch Bohrschrauben mit Stützgewinden Unterschiedliche Trägerprofil-Dimensionen ermöglichen größere Pfettenabstände Zusätzliche Abdichtung zwischen Dacheindeckung und Trapezblechbrücke Plus mittels vormontiertem EPDM-Gummi Horizontale Modulanordnung und Klemmung auf der langen Modulseite Dachneigungen von 5 bis 35° möglich

Einfache Montage auf Alu- und Stahltrapezblech-Eindeckungen Spanlose Befestigung durch spezielle Bohrschrauben Vormontierter EPDM-Gummi zur zusätzlichen Abdichtung zwischen Dacheindeckung und Trapezblechbrücke Modulausrichtung vertikal und horizontal Dachneigung von 5 bis 35°

Optimierung der Leistung der PulsaJet®‐Düsen durch die Düsensteuerung AutoJet® 2008+. Für mittlere Steuerungsaufgaben bei PulsaJet‐Düsen ist die Düsensteuerung Modell 2008+ die optimale Wahl. Bei automatischer Steuerung von bis zu 16 PulsaJet‐Düsen überwacht die Steuerung voreingestellte Variablen, um eine genaue Positionierung des Sprühstrahls auf der Zieloberfläche zu gewährleisten. Vorteile Erhöhung der Schaltspiele von PulsaJet‐Düsen um bis zu 50 %, um eine gleichmäßige Bedeckung bei Förderbändern und bewegten Gegenständen bei noch höheren Anlagengeschwindigkeiten zu gewährleisten Betrieb von PulsaJet‐Düsen bei einem bis zu 250 % höheren Druck zum Sprühen höherviskoser Medien Eine wegabhängige Zeitsteuerung gewährleistet eine genaue Positionierung für intermittierende Sprühvorgänge bei wechselnden Anlagengeschwindigkeiten Zahlreiche Eingangs‐und Ausgangssignale ermöglichen die Verwendung einer Vielzahl von Sensoren, unter anderem Auslösesensoren, Bandgeschwindigkeitssensoren, Druckmessumformer und mehr Optionale Zonensteuerung zum Ein‐/Ausschalten einzelner Düsen Bietet eine Präszisionssprühsteuerung (PSC) zur Gewährleistung gleichmäßiger Spritzbedeckung und genauer Volumenstromanpassung abhängig von der Anlagengeschwindigkeit Ideal für: Beschichtung Sprühen an Förderbändern Sprühschmierung Markierung Chargensteuerung

Pulverbeschichtungsanlagen sind die Lösung für organische Beschichtungen durch Verwendung von Spritzgeräten, in der Regel manuelle oder automatische Pistolen für elektrostatische Spritzen.

Vorbehandlung der Oberfläche Hochwertige Vorbereitung der Oberfläche ist die Grundvoraussetzung für das Erreichen der gewünschten Korrosionsbeständigkeit und Adhäsion der lackierten Schicht. Wir schlagen die Vorbehandlung in Abhängigkeit von der Menge des verarbeiteten Materials vor. Manuelle Vorbehandlung durch Besprühung Diese System stellt den elementarsten Typ der chemischen Behandlung der Oberfläche dar. Meistens handelt es sich um eine bis zwei Kammern, in denen die Applikation der Entfettungsmittel (eventuell auch Phosphatmittel) mit Hilfe der Hochdruckspritzmaschine mit Erwärmung manuell vorgenommen wird. Dieser Typ ist vor allem für kleine Handlackierereien geeignet, die keine hohen Ansprüche auf die Endqualität der Oberfläche stellen. Washing Box Im Falle eines begrenzten Raumes für Installierung der mehrstufigen Vorbehandlungen kann man eine kompakte automatische Kammervorbehandlung Washing Box erfolgreich verwenden. Die ist durch nur eine Kammer mit einer Bäderanzahl gebildet, die dem technologischen Verfahren entsprechen. Der PLC Automat steuert automatisch die Bewegung der Spritzrahmen entlang des Produktes und überwacht die Exposition- sowie die Abtropfzeit. Vorbehandlung im Tunnel Es handelt sich um die üblichste Art und Weise der chemischen Behandlung der Produkte, die bei den gewöhnlichen Lackierstraßen verwendet wird. Die Produkte, aufgehängt auf einem Umlaufförderer, gehen durch den Tunnel, wobei es in einzelnen technologischen Stufen zum Bespritzen durch Chemikalien oder zum Abspülen der Oberfläche kommt. Die Maße der Anlage hängen immer von der nominalen Kapazität der Straße sowie vom technologischen Verfahren ab, das von dem Lieferanten der chemischen Mittel vorgeschrieben ist. Tauchvorbehandlung Die Tauchvorbehandlung ist besonders für sperrige Teile geeignet, bei denen die Verwendung der Vorbehandlung im Tunnel technisch ungeeignet oder für den bebauten Raum anspruchsvoll wäre. Die Manipulation mit Produkten kann mit Hilfe eines manuell gesteuerten Kranes oder vollautomatisiert durch Manipulationskräne durchgeführt werden. In diesem Fall überwacht das System die Expositionen in einzelnen Wannen selbst und optimiert die Bewegung der Produkte auf in der Lackierstraße ideal. Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45 998 775.